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沸石吸附浓缩+催化燃烧(CO)

产品型号:沸石吸附浓缩+催化燃烧(CO)

产品简介

本系统由沸石转轮吸附缩系统(沸石分子筛ZCR)和催化燃烧(CO)系统组成。沸石转轮吸附浓缩装置将大风量、低浓度有机废气通入蜂窝沸石转轮,与蜂窝状沸石转轮充分接触(净化),并在脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化,在350℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热量通过热交换器陶瓷蓄热体进行蓄热,且热废气通过热交换器变冷空气,热交换后温度在200℃气体部分排放,部分用于蜂窝状沸石转轮的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。

组成部分

沸石转筒吸附+CO催化燃烧脱附系统一由四个部分组成:

1.预处理系统                       

2. 筒式沸石转筒吸附系统  

3. Co催化燃烧脱附系统     

4. 沸石转筒冷却系统
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应用领域

1,各种喷漆车间(汽车制造,五金家具,造船,自行车制造,金属制品等)

2,各种印刷车间(凹版印刷,建筑装潢材料印刷,包装印刷等)

3,各种合成树脂,橡胶制品,半导体,铝型材,镀膜等。适用条件:低浓度,大风量,温度<50度,湿度<90%RH适用有机组分:苯,甲苯,二甲苯,醇,酮,醛,酯等不适用有机组分:UV漆,固化剂,高沸点聚合物。

分子筛

沸石蜂窝,由不同孔径的疏水型沸石组合涂覆在陶瓷载体表面,孔隙率60%左右,比表面积400-600m  /g。沸石蜂窝结构,具有非常优异的有机废气吸附性能和良好的气体通过性,特别适合于大风量、低浓度VOCs废气处理。

材料本身不可燃,可在600℃环境温度下安全使用,疏水型产品更可在高湿度中稳定运行

具有优异的脱附性能,在200-300℃左右环境下即可实现脱附,脱附时间短、脱附完全、不产生二次污染

是替代蜂窝活性炭的较好材料,可高温脱附,脱附彻底,适用于:涂装、印刷、化工、制药、电子、注塑、石油、冶炼等行业

 

吸附方法

1.为确保使用效果,首次使用时,建议高温(220℃)脱附一次。

2.本产品使用的是疏水性沸石,建议相对湿度为<80%

3.脱附温度从100-340℃之间,依据不同废气可采用相应脱附温度。

4.吸附废气的浓度范围建议不高于1000mg/m  

5.脱附完成,产品需要将温度降低到常温后再进行吸附。

 

分子筛转轮吸附浓缩原理

    分子筛浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区,转轮在各个区域连续运转。

    含有低浓度VOCs废气经过滤装置等预处理之后,进入吸附区,VOCs成分被吸附在分子筛中,已吸附VOCs的分子筛连续旋转进入脱附区,经高温热风进行脱附浓缩,高温脱附后进入冷却再生区域,由冷空气进行冷却再生,用于冷却的空气经加热后可以作为再生气体使用。

    浓缩倍数{n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30}根据组分及浓缩确定,较大程度降低运行能耗。

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以上数据来自聚英生产研究实验室

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